جستی تار کے بڑے کنڈلیوں کے لیے تکنیکی تقاضے

1، بڑے موادجستی تار: زنک پنڈ: GB470 میں طے شدہ 1 زنک سے کم نہیں ہونا چاہئے۔سلفورک ایسڈ: GB534 کے مطابق گریڈ 1 مرتکز سلفورک ایسڈ؛ہائیڈروکلورک ایسڈ: GB534 کے مطابق گریڈ 1 مرتکز ہائیڈروکلورک ایسڈ؛امونیم کلورائد: GB2946 امونیم کلورائد لیول 1 کی دفعات کی تعمیل کرنی چاہیے۔

2، ظاہری شکل: کوٹنگ کی سطح مسلسل اور عملی، ہموار؛چڑھایا حصوں کی تنصیب اور بندھن کو بہاؤ لٹکنے، ٹپکنے یا پگھلنے کی اجازت نہیں ہے۔چڑھائے ہوئے حصوں کی سطح کو نقائص سے پاک ہونا چاہیے جیسے کہ رساو چڑھانا اور اوس لوہے، لیکن مندرجہ ذیل حالات میں نقائص کو موجود رہنے کی اجازت ہے۔رساو کا علاقہ 0.5 ملی میٹر قطر کے دھبوں سے کم ہے۔پلاٹنگ کے ٹکڑے کے سائز سے قطع نظر، 0.5 ملی میٹر- آئی ایم ایم قطر کے جھیل کے پلیٹنگ ایریا میں دھبے 3 پوائنٹس فی مربع سینٹی میٹر سے زیادہ نہیں ہوں گے، اور پلیٹنگ پیس میں دھبوں کی کل تعداد 10 پوائنٹس سے زیادہ نہیں ہوگی۔نان کنکشن یا نان جنکشن اینگل میں، اونچائی 1.5 ملی میٹر سے زیادہ نہ ہو ہینگنگ ڈرپ یا سلیگ؛جب چڑھانے والے پرزے ہینگنگ ٹولز اور آپریٹنگ ٹولز سے ملتے ہیں تو داغ ہوتے ہیں، لیکن اوس آئرن نہیں ہوتا۔

3. زنک کی چپکنے والی اور زنک کی تہہ کی موٹائی: جب چڑھائے ہوئے حصوں کی موٹائی 3mm~4mm ہے، تو زنک کی چپکنے والی 460g/m سے کم ہونی چاہیے، یعنی زنک کی تہہ کی اوسط موٹائی 65um سے کم نہیں ہے۔جب چڑھایا ہوا حصوں کی موٹائی 4 ملی میٹر سے زیادہ ہوتی ہے، تو زنک کی آسنجن 610 گرام/m سے کم نہیں ہونی چاہیے، یعنی زنک کی تہہ کی اوسط موٹائی 86um سے کم نہیں ہوتی ہے۔کوٹنگ کی یکسانیت،جستیپرت بنیادی طور پر یکساں ہے جس میں کاپر سلفیٹ سلوشن ٹیسٹ اینچنگ پانچ بار کوئی اوس آئرن نہیں ہے۔کوٹنگ آسنجن، چڑھایا حصوں کی زنک پرت کو مضبوطی سے بنیادی دھات کے ساتھ کافی آسنجن طاقت کے ساتھ ملنا چاہئے، ہتھوڑا ٹیسٹ کے بعد گر نہیں ہوتا، محدب نہیں ہوتا ہے۔

4، چڑھایا جائے کی ضروریات: چڑھایا جائے کرنے کے لئے سطح ہموار ہونا چاہئے، بغیر اچار کا طریقہ آلودگی کو دور نہیں کر سکتا، جیسے آئل ریڈنگ، چکنائی، سیمنٹ، اسفالٹ اور دیگر نقصان دہ نجاست۔ویلڈڈ ممبروں کے تمام ویلڈز کو ہوا کے بغیر سیل کر دیا جائے گا۔پائپوں اور کنٹینرز میں اخراج اور زنک کی مقدار کے لیے سوراخ ہونا ضروری ہے۔اگر دھاگے کو محفوظ کیا جائے تو ورک پیس کو بغیر دھاگے کے ویلڈڈ اسٹیل پائپ سے ختم کیا جائے گا۔ٹیسٹ کا طریقہ: زنک کی چپکنے کی پیمائش مقناطیسی موٹائی گیج سے کی گئی تھی اور زنک پرت کی موٹائی کو براہ راست ناپا گیا تھا۔کوٹنگ کی یکسانیت کا تعین کاپر سلفیٹ محلول اینچنگ ٹیسٹ کے طریقہ سے کیا گیا تھا۔

5، کھینچنے کا طریقہ: زنک پرت کی چپکنے والی، زنک پرت کی موٹائی، زنک پرت کی یکسانیت، آسنجن متنازعہ ہے، نمونہ اور پروڈکٹ کو ایک ہی عمل کے حالات میں لیں۔جستی;ٹیسٹ کریں، نااہل مصنوعات کے لیے اس معیار کی ضروریات کو پورا نہ کریں۔مصنوعات کی فیکٹری کے نمونے لینے کے ٹیسٹ کا طریقہ، پہلی بار کیس نہیں کرے گا، پھر متعلقہ دفعات کے نمونے لینے کے ٹیسٹ کے مطابق، اگر اب بھی نااہل ہے تو، مصنوعات کی اس بیچ کو نااہل قرار دیں۔سرویئر کا بینک: کوالیفائیڈ پلیٹڈ پرزے صرف ایک کل وقتی انسپکٹر سے تصدیق کے بعد اہل دفتر میں درج کیے جا سکتے ہیں۔مستند مصنوعات کو مختلف وضاحتوں کے مطابق صاف ستھرا اسٹیک کیا جانا چاہئے۔