جستی تار کی بڑی کنڈلیوں کی جستی پرت بنانے کا عمل

ہاٹ ڈِپ جستی پرت کی تشکیل کا عمل لوہے کے سبسٹریٹ اور بیرونی خالص زنک پرت کے درمیان آئرن-زنک مرکب بنانے کا عمل ہے۔ہاٹ ڈِپ پلیٹنگ کے دوران ورک پیس کی سطح پر آئرن-زنک مرکب کی تہہ بنتی ہے، تاکہ آئرن اور خالص زنک کی تہہ بہت قریب ہو۔اچھا امتزاج۔کے بڑے کنڈلیوں کا عملجستی تارآسانی سے اس طرح بیان کیا جا سکتا ہے: جب لوہے کے ورک پیس کو پگھلے ہوئے زنک مائع میں ڈبو دیا جاتا ہے، تو سب سے پہلے انٹرفیس پر زنک اور α-آئرن (باڈی سینٹر) کا ٹھوس محلول بنتا ہے۔یہ ایک کرسٹل ہے جو زنک ایٹموں کو بیس میٹل آئرن میں ٹھوس حالت میں تحلیل کرکے تشکیل دیا جاتا ہے۔دو دھاتی ایٹم آپس میں مل گئے ہیں، اور ایٹموں کے درمیان کشش نسبتاً کم ہے۔
لہذا، جب زنک ٹھوس محلول میں سنترپتی تک پہنچ جاتا ہے، زنک اور آئرن کے ایٹم ایک دوسرے میں پھیل جاتے ہیں، اور زنک کے ایٹم جو آئرن میٹرکس میں پھیلتے ہیں (یا اس میں گھس جاتے ہیں) میٹرکس جالی میں ہجرت کرتے ہیں، آہستہ آہستہ لوہے کے ساتھ ایک مرکب بناتے ہیں، اور اس میں پھیلا ہوا پگھلا ہوا زنک مائع میں لوہا زنک کے ساتھ ایک انٹرمیٹالک کمپاؤنڈ FeZn13 بناتا ہے، ہاٹ ڈِپ گیلوینائزنگ برتن کے نچلے حصے میں ڈوب جاتا ہے، اور زنک سلیگ بن جاتا ہے۔جب زنک ڈپنگ محلول سے ورک پیس کو ہٹایا جاتا ہے، تو سطح پر ایک خالص زنک کی تہہ بنتی ہے، جو ایک مسدس کرسٹل ہے، اور اس کا لوہے کا مواد 0.003٪ سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔

ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ، جسے ہاٹ ڈِپ بھی کہا جاتا ہے۔galvanizing، ایک ایسا طریقہ ہے جس میں دھاتی کوٹنگ حاصل کرنے کے لیے اسٹیل کے اجزاء کو پگھلے ہوئے زنک میں ڈبو دیا جاتا ہے۔ہائی وولٹیج پاور ٹرانسمیشن، نقل و حمل، اور مواصلات کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، سٹیل کے حصوں کے تحفظ کی ضروریات زیادہ سے زیادہ ہوتی جا رہی ہیں، اور گرم ڈِپ گالوانائزنگ کی مانگ بھی بڑھ رہی ہے۔عام طور پر الیکٹرو جستی پرت کی موٹائی 5-15 μm ہوتی ہے، جب کہ بڑے کوائل جستی تار کی پرت کی موٹائی عام طور پر 35 μm سے زیادہ ہوتی ہے، یہاں تک کہ 200 μm تک زیادہ ہوتی ہے۔ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ میں اچھی کوریج، گھنی کوٹنگ، اور کوئی نامیاتی شمولیت نہیں ہے۔
جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، زنک کے اینٹی واٹموسفیرک سنکنرن کے طریقہ کار میں مکینیکل تحفظ اور الیکٹرو کیمیکل تحفظ شامل ہے۔ماحولیاتی سنکنرن کے حالات میں، زنک کی تہہ کی سطح پر ZnO، Zn(OH)2 اور بنیادی زنک کاربونیٹ حفاظتی فلمیں ہوتی ہیں، جو زنک کے سنکنرن کو ایک خاص حد تک سست کر دیتی ہیں۔حفاظتی فلم کی پہلی پرت (جسے سفید مورچا بھی کہا جاتا ہے) کو نقصان پہنچا ہے، اور فلم کی ایک نئی پرت بن جائے گی۔
جب زنک کی تہہ کو شدید نقصان پہنچتا ہے اور آئرن سبسٹریٹ کو خطرے میں ڈالتا ہے، زنک الیکٹرو کیمیکل طور پر سبسٹریٹ کی حفاظت کرے گا، زنک کی معیاری صلاحیت -0.76V ہے، اور لوہے کی معیاری صلاحیت -0.44V ہے۔جب زنک اور آئرن ایک مائیکرو بیٹری بناتے ہیں، زنک ایک اینوڈ کے طور پر تحلیل ہو جاتا ہے، اور آئرن کو کیتھوڈ کے طور پر محفوظ کیا جاتا ہے۔ظاہر ہے، ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ الیکٹرو گیلوانائزنگ سے بہتر ہے کہ وہ بیس میٹل آئرن کے ماحولیاتی سنکنرن کے خلاف مزاحمت کر سکے۔