جستی معاملات پر توجہ دینے سے پہلے بڑی کنڈلی جستی تار

بڑی کنڈلیجستی تاراعلی معیار کے لو کاربن اسٹیل وائر راڈ پروسیسنگ سے بنا ہے، اعلی معیار کے لو کاربن اسٹیل سے بنا ہے، ڈرائنگ مولڈنگ کے بعد، زنگ کو اچار ہٹانا، اعلی درجہ حرارت کی اینیلنگ، ہاٹ ڈِپ جستی۔کولنگ پروسیسنگ اور دیگر پروسیسنگ۔جستی تار کو گرم جستی تار اور سرد میں تقسیم کیا گیا ہے۔جستی تار(برقی جستی تار)۔جستی لوہے کے تار میں اچھی سختی اور لچک ہوتی ہے، Z ہائی زنک کا مواد 300 گرام/مربع میٹر تک پہنچ سکتا ہے، موٹی جستی پرت، مضبوط سنکنرن مزاحمت اور دیگر خصوصیات کے ساتھ۔

جستی تاراور دیگر جستی عمل جستی کم کاربن اسٹیل وائر چڑھانا کے مقابلے میں صفائی کی ضروریات کم ہیں۔تاہم، جستی پرت کے معیار کو مسلسل بہتر بنانے کے رجحان کے تحت، پلیٹنگ ٹینک میں لائے جانے والے کچھ آلودگی واضح طور پر نقصان دہ ہیں۔چونکہ galvanizing تہہ کی صفائی میں وقت لگتا ہے اور اس سے پیداوار کم ہوتی ہے، اس لیے پلیٹنگ سے پہلے سبسٹریٹ کی مناسب صفائی اور مؤثر طریقے سے کلی کرنا بہت ضروری ہے۔
سطحی فلم کی تہہ اور سطح کی شمولیت جیسے نقائص کو روایتی تکنیکوں کے ذریعے تلاش اور علاج کیا جا سکتا ہے۔جب صابن اور سرفیکٹینٹس جیسے سیپونیفائیڈ فیٹس کو ٹینک میں لایا جاتا ہے تو اضافی جھاگ بنتی ہے۔جھاگ کی تشکیل کی اعتدال پسند شرح بے ضرر ہوسکتی ہے۔ٹینک میں چھوٹے یکساں ذرات کی بڑی تعداد کی موجودگی جھاگ کی تہہ کو مستحکم کر سکتی ہے، سطح کے فعال مادوں کو ہٹانے کے لیے چالو کاربن چٹائی کا استعمال کرتے ہوئے، یا جھاگ کو غیر مستحکم بنانے کے لیے فلٹریشن کے ذریعے، جو کہ موثر اقدامات ہیں۔سرفیکٹنٹ کے تعارف کو کم سے کم کرنے کے لیے دیگر اقدامات بھی کیے جائیں۔

نامیاتی مادے کے اضافے سے الیکٹروپلاٹنگ کی رفتار کو واضح طور پر کم کیا جاسکتا ہے۔اگرچہ کیمیائی فارمولیشنز زیادہ جمع کرنے کی شرح کو سہولت فراہم کرتی ہیں، لیکن نامیاتی مادے کا جمع ہونا کوٹنگ کی موٹائی کی ضروریات کو پورا نہیں کرتا، اس لیے چالو کاربن کو غسل کے علاج کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔بڑے پیمانے پر تعمیر، دستکاری، سلک اسکرین کی تیاری، ہائی وے گارڈریل، مصنوعات کی پیکیجنگ اور روزانہ سول اور دیگر شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے.