گرم ڈِپجستی لوہے کی تارڈرائنگ، ہیٹنگ، اور پھر ڈرائنگ کے بعد وائر راڈ کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے، Z بذریعہ ہاٹ ڈِپ پروسیس سطح زنک کے ساتھ لیپت ہوتی ہے۔زنک کی مقدار کو عام طور پر استعمال کے ماحول کی ضروریات کے مطابق 30 گرام/m^2-290g/m^2 کی حد میں کنٹرول کیا جاتا ہے۔چونکہ ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ کے عمل سے تیار کردہ مصنوعات میں طویل عرصے سے اینٹی کورروسیو لائف اور وسیع استعمال کا ماحول ہوتا ہے، اس لیے ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ آئرن وائر کو بھاری صنعت، ہلکی صنعت، زراعت اور دیگر شعبوں میں جال، رسی، تار وغیرہ کی شکل میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔
ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ کو ہاٹ ڈِپ زنک اور ہاٹ ڈِپ بھی کہا جاتا ہے۔galvanizing: یہ دھاتی اینٹی سنکنرن کا ایک مؤثر طریقہ ہے، جو بنیادی طور پر دھات کی ساخت کی سہولیات کی مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔زنگ کے محلول میں زنگ کو ہٹانے کے بعد اسٹیل کے پرزوں کو تقریبا 500 ℃ پر پگھلانا ہے، تاکہ سٹیل کے ارکان کی سطح زنک کی تہہ کے ساتھ منسلک ہو، تاکہ اینٹی کورروشن کے مقصد کو ادا کیا جا سکے۔ہاٹ ڈِپ گیلونائزنگ کا عمل: تیار شدہ پروڈکٹ کا اچار بنانا - دھونا - پلیٹنگ سلوشن شامل کرنا - خشک کرنا - ہینگنگ پلیٹنگ - کولنگ - میڈیسن - صفائی - پالش کرنا - ہاٹ ڈپ گیلونائزنگ مکمل ہو گئی۔
گرم چڑھانا تار کو گرم ڈِپ زنک اور گرم ڈِپ بھی کہا جاتا ہے۔جستی تار، تار کی چھڑی سے ڈرائنگ، ہیٹنگ اور پھر ڈرائنگ کے ذریعے بنایا جاتا ہے، آخر میں گرم چڑھانا عمل کی سطح زنک کے ساتھ لیپت اور تار کی پیداوار کے ذریعے۔زنک کی مقدار کو عام طور پر 30g/m^2-290g/m^2 پیمانے میں کنٹرول کیا جاتا ہے۔بنیادی طور پر دھاتی ساخت کا سامان کی مختلف صنعتوں میں استعمال کیا جاتا ہے ۔یہ اسٹیل کے پرزوں کو زنگ ہٹانے کے بعد تقریبا 500 ℃ پر پگھلے ہوئے زنک کے محلول میں ڈبونا ہے، تاکہ سٹیل کے ارکان کی سطح زنک کی تہہ کے ساتھ منسلک ہو، اور پھر اینٹی کورروشن کا ارادہ کریں۔
گرم ڈِپ کا پاسویشن، گرم پگھلنا، بند ہونا اور ڈی ہائیڈروجنیشنجستی تاربہتر تحفظ، سجاوٹ اور دیگر خاص مقاصد کے لیے چڑھانے کے بعد۔کرومک ایسڈ سالٹ پاسیویشن یا دیگر تبدیلی کو عام طور پر گالوانائز کرنے کے بعد پروسیس کیا جاتا ہے، ٹرانسفارمیشن فلم جو متعلقہ قسم کی تشکیل کرتی ہے ایک اہم کام کرنے کے طریقہ کار میں سے ایک ہے جو چڑھانے کے بعد معیار کو یقینی بناتی ہے۔
پوسٹ ٹائم: 09-02-22