جستی تاراعلی معیار کی کم کاربن اسٹیل راڈ پروسیسنگ کا انتخاب، ڈرائنگ بنانے، اچار کے زنگ کو ہٹانے، اعلی درجہ حرارت کی اینیلنگ، گرم ڈِپ جستی کے ذریعے، اعلیٰ معیار کے کم کاربن اسٹیل کا انتخاب ہے۔کولنگ پروسیسنگ اور دیگر پروسیسنگ۔جستی تار کو گرم جستی تار اور سرد جستی تار (الیکٹرک جستی تار) میں تقسیم کیا گیا ہے۔جستی لوہے کے تار میں اچھی رواداری اور لچک ہوتی ہے، زنک کی زیادہ سے زیادہ مقدار 300 گرام/مربع میٹر تک پہنچ سکتی ہے۔اس میں موٹی جستی پرت اور مضبوط سنکنرن مزاحمت کی خصوصیات ہیں۔
جستی تاراور دیگر جستی عمل جستی کم کاربن اسٹیل وائر چڑھانا کے مقابلے میں صفائی کی ضروریات کم ہیں۔تاہم، جستی تہہ کے معیار کو بہتر بنانے کے رجحان کے تحت، چھوٹے چڑھانے والے ٹینک کے ساتھ کچھ آلودگی لائے جاتے ہیں۔کیونکہ وقت ضائع ہو جاتا ہے اور گیلوینائزنگ تہہ کی صفائی سے پیداوار کم ہو جاتی ہے، اس لیے پلیٹنگ سے پہلے سبسٹریٹ کی مناسب صفائی اور مفید کلی بہت ضروری ہے۔
جستی بنانے سے پہلے ہمیں کن چیزوں پر توجہ دینی چاہیے۔جستی تار?فلمی پرت کی سطح کو جزوی طور پر ہٹانے کے لیے جستی پرت سے پہلے جستی تار کی سطح، نجاست کی سطح اور دیگر نقائص کو روایتی ٹیکنالوجی کے ذریعے تلاش اور علاج کیا جا سکتا ہے۔غسل میں صابن اور سرفیکٹینٹس جیسے saponified چربی کے اضافے سے اضافی جھاگ بنتا ہے۔اعتدال پسند جھاگ کی تشکیل کی شرح بے ضرر ہوسکتی ہے۔
ٹینک میں بہت سے چھوٹے یکساں ذرات کی موجودگی جھاگ کی تہہ کو مستحکم کر سکتی ہے، سطح کے فعال مادوں کو ہٹانے کے لیے چالو کاربن چٹائی، یا جھاگ کو کم مستحکم بنانے کے لیے فلٹریشن، جو مفید اقدامات ہیں۔بیرونی طور پر فعال مادوں کی درآمد کو کم سے کم کرنے کے لیے دیگر اقدامات بھی اختیار کیے جائیں۔نامیاتی مادے کے اضافے کے ساتھ الیکٹروپلاٹنگ کی رفتار میں نمایاں کمی واقع ہوئی۔اگرچہ کیمیائی فارمولہ اعلی جمع کی شرح کے لئے سازگار ہے، لیکن نامیاتی مادے کے بعد، کوٹنگ کی موٹائی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتی، لہذا چالو کاربن کو ٹینک مائع کے علاج کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: 29-10-21